地板是家居装修中不可或缺的建材产品，随着人们对居家环保的要求不断提高，市场上也出现了不少宣称“零甲醛”、“无醛”的地板产品。面对这些地板的宣传，不少想购买环保地板的消费者也半信半疑：这些地板真的能不含甲醛吗?

　　据了解，北京、天津、河北等28个省市的消协(消委会、消保委)曾联合中国室内装饰协会绿色家居环境技术工作委员会，依据现行国家标准GB18580-2001《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量限值》对市场上采集的35个主流品牌样品开展了环保性能比较试验。结果显示，35个样品的甲醛释放量达标率为97.14%，但没有一个地板不含甲醛。

　　事实上，生物胶要达到完全没有甲醛，从理论和技术上都可以做到，甲醛是增加胶水黏稠度、附着力的极佳材料。当前技术条件下，复合地板的密度、吸水膨胀率的技术指标需要使用甲醛才能保证质量稳定。采用无醛黏合剂的地板产品首先成本更高，其次离开甲醛以后，地板的综合性能难以稳定，未必能够达到人造板的国家标准。

　　理论上来讲，纯实木地板中不含甲醛，复合地板如果采用无醛胶水就可实现与天然实木地板一样无醛。但实际检测发现，天然木材中也可能含有每升0.1毫克以下的微量醛类物质。而现有条件无法检测出甲醛含量，只能说明其含量极低而并非不存在。“即使地板使用不含甲醛的黏合剂，只能说明其在生产过程中没有添加甲醛，但不代表产品本身就不含甲醛。

　　目前，各类地板都有相应的国家标准，包括GB/T15036-2009《实木地板》、GB/T18103-2000《实木复合地板》、GB/T20240-2006《竹地板》、GB/T18102-2007《浸渍纸层压木质地板》等，此外还有一些通用标准要求。地板的环保指标主要是参照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量标准》制定的，即要求甲醛释放量达到E1(≤1.5mg/L)级别，符合标准的产品都是安全的。

　　需要指出的是，影响居住空间环境的不光是地面材料，家具所使用的板材、木工制品等，都是影响室内环境的因素，而即使没有甲醛释放，室内也可能存在其他污染物。因此，消费者在选购地板时，不能只片面追求无醛产品，而是要综合考虑各种因素。

　　降低甲醛应综合考量

　　实际上，天然生长的树木本身就含有少量甲醛，凡是使用木材加工而成的家居产品，或多或少都会释放甲醛，产品宣传零甲醛是不科学的。零甲醛只是家居行业未来的努力方向。

　　据介绍，虽然部分产品能提供一些检测机构出具的检测报告，检验结果是甲醛“未检出”，但这并不等同于甲醛为零。中国林业科学研究院木材工业所工程师罗朝辉表示，无醛人造板并不是指人造板的甲醛释放量绝对为零，而是指采用不含甲醛成分的化学或生物材料作为人造板的胶黏剂，如大豆胶、淀粉胶和树脂胶黏剂等。这样加工生产出来的人造板材安全性更有保障，其综合性能要等同甚至超过实木板。

　　据介绍，国内一些家具、地板生产厂家通常使用的胶黏剂是脲醛胶。而改进脲醛胶的配比与合成工艺，是目前降低人造板甲醛释放量的主要途径之一。与此同时，研制开发新型的非醛类胶黏剂也成为科研部门和企业的重点，目前出现的几类非醛类胶黏剂各有特色，如大豆蛋白基等生物胶黏剂，具有可再生资源的潜能，但整体上仍处于研发阶段，其未能克服材质不匀、耐水性差的缺陷;异氰酸酯类胶黏剂制作工艺较为成熟，但价格和工艺要求较高，在一定程度上限制了其发展。相对而言，近年来兴起的非醛类热塑性树脂胶黏剂有着一定的优势，这种黏合剂不含有甲醛成分，在生产和使用过程中均无游离甲醛释放，安全环保，工艺简便，性价比高。同时，热塑性树脂作为粘接材料能够隔绝板坯间的水分流动，耐水性较好，板材稳定性高。

　　所以想要降低木质家居产品中的甲醛释放量，不能仅仅盯着胶黏剂一个方面，还要从产业链整体着手。胶黏剂中的游离甲醛含量低，并不代表生产出的板材或家具的甲醛释放量就低，只有通过热压工艺、木材品种与胶黏剂的配合、后期处理等综合治理，才能真正降低木质家居用品的甲醛释放量。